哇塞！中国首个智能化无人风电场投运运维模式大变身啦

  在宁夏吴忠那儿的一片土地之上，风电场正以一种从来就没过的方式运转着，不存在工人，仅仅只有机器。

  该风电场运行的核心所在，乃是数百台智能设备，它们涵盖无人机、四足机器人以及轨道巡检机器人，总数超过三百，这些设备各自承担不一样的区域与任务，共同将风电场内五千多个需检查的点位予以覆盖 。

  能自动起飞的无人机是从专门的停机巢飞起来的，它会依据预设路线去扫描几十米高的风机叶片，也会对输电线路进行扫描。外形类似机器狗的四足机器人，它能在升压站等室内区域灵活地移动，会检查变压器等关键设备。轨道机器人是固定在配电室的轨道上的，它会来回移动去读取各种仪表的数值。

  所有这些设备所采集到的数据，都会在实时状态下传送到一个处于位置的智能运检系统，这个系统如同具备着处理海量信息职责的大脑一般，它借助算法针对数据展开分析，自动对设备状态是不是正常做出判断 。

  当系统察觉到某个参数出现异常状况，或者存在潜在的故障之时，它就会马上生成预警信息。与此同时，系统还能自动去创建维修工单，并且将其指派给相应的处理流程。这所意味的是，从察觉缺陷开始一直到启动处理，整一个完整的过程当中都不再需要有人去进行人工介入以及判断了。

  高度依赖人力的传统风电场运维，工作人员要频繁开展高空作业，爬上数十米的风机做出检查，此项作业不光耗时，并且存在安全风险 ，以往的状况是，人工做完一台风机的全面巡检大概需要25个小时 。

  可改写为：于智能化风电场之处无人机开展相同的巡检工作所需时间仅约40分钟，按运营方之表述其智能巡检的准确程度高于98%，经综合计算整体人员的工作成效提升幅度超出27%，每年能节省超过3000个小时的巡检工时。

  能源设施方面，安全是最为关键重要的，人工于高空、高压环境当中作业，始终都是伴随着风险的，智能设备得以应用，致使人员不用频繁进入那些危险区域，从根本上把安全事故发生的可能性给降低了 。

  运营方宣称，借助系统自动化进行故障识别以及快速预警，整个风电场的安全性能得以提升，提升幅度为3至5倍。智能系统具备持续监控的能力，能够及时发觉人眼难以察觉到的细微变化，诸如叶片表面微小裂纹或者螺丝松动这类情况，从而做到防患于未然。

  这座风电场总体装机容量是70兆瓦，每年能够生产大概1.3亿千瓦时的绿色电能，这些电力足够满足十万户寻常家庭一年的用电需求，给电网供应了稳定的清洁能源 。

  从经济效益来讲，除了极大程度节省人力成本之外，高效的运维还降低了因故障停机所造成的发电损失。就长远角度而言，这样的智能化模式提升了风电场全生命周期的投资回报率，给新能源项目的商业化运营给予了更具优势的解决办法。

  此项目成功投运，给中国风电乃至整个新能源行业的运维模式转型，提供了一个实际样本，它证实了在复杂工业场景里达成少人化、无人化运营的可行性 。

  这种模式可不单单只是单纯的“机器换人”，而是借助“人机协同”将生产流程予以了优化，其背后所含的技术体系，以及管理方法和标准规范，在未来能够对我国别的地方的风电场、光伏电站做复制与推广，进而促使产业整体朝着更为安全且极具有效性的趋向实现发展 。

  想来您是怎么样看待的呢，这般全然由智能设备做值守的无人化模式，于未来除开风电之外，究竟还最为适宜在哪些行业或者场景当中率先大规模地予以应用呀？欢迎于评论区之中分享您的看法，若觉得本文具备价值的话，请点赞给予支持。